Proces produkcji proszku detergentu nie rozpoczyna się w mikserze, ale w momencie, gdy surowce trafiają do fabryki, przechodzą przez urządzenia magazynowe i transportowe,i dotrzeć do systemu dawkowania w kontrolowany sposób.

Jeżeli ten pierwszy odcinek nie jest odpowiednio zaprojektowany, problemy mogą trwać przez resztę linii produkcyjnej.i zarządzanie warsztatami.

W indonezyjskim projekcie proszku do detergentów,Zhejiang Meibao Industrial Technology Co., Ltd.Zapewnił dostosowany system podawania i obróbki materiałów luźnych jako część kompletnego rozwiązania produkcyjnego.

Sekcja karmienia tworzy połączenie pomiędzy przechowywaniem surowców a głównym procesem produkcji.

W zależności od formuły i układu fabrycznego surowce mogą przechodzić kilka etapów:

• Materiał do odbioru
• Przechowywanie czasowe
• Przekazywanie
• Ważenie i dawkowanie
• Przeniesienie do urządzenia mieszania lub do systemu przygotowywania obornika

Etapy te muszą działać z odpowiednią prędkością, tak aby urządzenia niższego szczebla otrzymywały wymaganą ilość materiału bez niepotrzebnego oczekiwania lub przerwy.

Niektóre materiały przepływają łatwo, podczas gdy inne mogą przechodzić przez mostek, pochłaniać wilgoć, wytwarzać kurz lub pozostawać wewnątrz urządzeń transportowych.

Z tego powodu system obsługi powinien być zaprojektowany zgodnie z:

• Charakterystyka surowca
• Wymagana szybkość karmienia
• Odległość przenoszenia
• Wysokość instalacji
• Sekwencja formuły
• Codzienna zdolność produkcyjna

Odpowiednia konstrukcja pomaga utrzymać stabilny przepływ materiału i zmniejsza konieczność częstej ręcznej regulacji.

W bardziej zautomatyzowanej fabryce proszków detergentów system podawania musi komunikować się z urządzeniami do ważenia, mieszania i sterowania.

System sterowania PLC może koordynować dostawę materiału zgodnie z recepturą produkcyjną.system może przerwać podawanie i przygotować następny etap materiału lub procesu.

Ta skoordynowana operacja pomaga poprawić:

• Konsekwencja dawkowania
• Zarządzanie partiami
• Wydajność produkcji
• Kontrola operatora
• Śledzenie procesu
• Koordynacja wyposażenia

Sprzęt do obróbki materiałów luźnych musi być również odpowiedni do warsztatu.

Na ostateczny układ wpływają dostępna wysokość budynku, powierzchnia podłogi, pozycja karmienia, struktura platformy i przestrzeń do konserwacji.Dobrze zaplanowana trasa materiału może skrócić niepotrzebną odległość transportu i ułatwić późniejszą inspekcję i czyszczenie.

W przypadku istniejących zakładów produkcyjnych, część podawania może również wymagać połączenia z już działającym sprzętem, co wymaga starannego pomiaru i planowania projektu przed rozpoczęciem produkcji.

System podawania nie powinien być traktowany jako odizolowana sekcja, musi odpowiadać pojemności i rytmowi pracy następujących urządzeń.

Meibaodostarcza dostosowane do potrzeb rozwiązania do produkcji proszku detergentu, które mogą obejmować:

• Obsługa surowców i dawkowanie
• Przygotowanie mieszania lub obróbki obróbki
• Suszenie wtryskowe
• Po dodaniu
• Badania przesiewowe
• Zbieranie pyłu
• Opakowanie
• Dostarczanie ciepłego powietrza
• Automatyczne sterowanie

Meibaozapewnia również projektowanie inżynieryjne, produkcję sprzętu, wskazówki dotyczące instalacji, uruchomienie i wsparcie projektów pod klucz.

Dobrze zaprojektowany system podawania daje całej linii produkcyjnej bardziej stabilny punkt wyjścia.