Automatyczna linia do produkcji chlorku wapnia bezwodnych cząstek

Linia do produkcji chlorku wapnia wysokiej jakości bezwodnych cząstek

Przegląd procesu produkcyjnego

Sekcja reakcji

Kwas solny przesyłany z obszaru zbiornika jest buforowany przez zbiornik wysokiego kwasu solnego, a następnie przepływa do zbiornika reakcyjnego zawierającego wapień.Kwas chlorowodorowy i wapień w zbiorniku reagują, tworząc ług macierzysty chlorku wapnia, a kwaśny roztwór chlorku wapnia wytworzony w wyniku reakcji jest wprowadzany do zbiornika neutralizacyjnego przez samoprzepływ.Dodaj wodorotlenek wapnia do zbiornika neutralizacyjnego, aby zneutralizować nadmiar kwasu.Zobojętniony roztwór chlorku wapnia pompowano do prasy filtracyjnej w celu ciągłej filtracji, a przefiltrowana klarowna ciecz spływała do zbiornika odbierającego ług macierzysty.Ług macierzysty w zbiorniku odbiorczym ługu macierzystego jest pompowany do zbiornika magazynowego ługu macierzystego chlorku wapnia w celu przechowywania statycznego.W procesie reakcji zostanie uwolniony dwutlenek węgla, a część spalin zostanie usunięta, np. chlorowodór.Kwaśne spaliny generowane przez reaktor i zbiornik o wysokiej zawartości kwasu solnego są gromadzone i odprowadzane przez wieżę absorpcyjną spalin pierwszego i drugiego stopnia, zawracane do obiegu i pochłaniają emisje aż do spełnienia norm środowiskowych.

Proces granulacji

Statyczny ług macierzysty z chlorku wapnia jest przesyłany do zbiornika cyrkulacyjnego, a następnie pompowany do wieży absorpcyjnej pianki w celu wypłukania gazu resztkowego o wysokiej temperaturze z wieży granulacyjnej, odzyskując pył chlorku wapnia i ciepło w gazie resztkowym, tak aby chlorek wapnia ług macierzysty jest skoncentrowany;Stężony roztwór macierzysty chlorku wapnia jest pompowany do dyszy rozpylającej na wieży granulacyjnej, a granulowany bezwodny chlorek wapnia jest wytwarzany pod działaniem sprężonego powietrza i gorącego powietrza o wysokiej temperaturze, a następnie rozdzielany na produkty przez sito.

Roztwór macierzysty chlorku wapnia jest przesyłany do zbiornika cyrkulacyjnego ługu macierzystego, a następnie pompa cyrkulacyjna ługu macierzystego do wieży piankowej w celu przemycia wysokotemperaturowego gazu resztkowego z wieży granulacyjnej i odzyskania pyłu chlorku wapnia i ciepła w gazie resztkowym, tak że ług macierzysty chlorku wapnia jest zatężony;Stężony roztwór macierzysty chlorku wapnia jest rozpylany do wieży granulacyjnej za pomocą pompy rozpylającej.Pod działaniem gorącego powietrza o wysokiej temperaturze granulowany bezwodny chlorek wapnia jest suszony, a następnie rozdzielany na produkty poprzez przesiewanie.Wysokotemperaturowy gaz resztkowy wytworzony w procesie granulacji suszenia jest przekazywany do wieży piankowej, a krążący roztwór macierzysty chlorku wapnia pochłania część ciepła i pyłu chlorku wapnia, a następnie gaz resztkowy jest pompowany do cylindra wydechowego gazu resztkowego przez wentylator spalinowy do emisji do powietrza.

Cechy produktu

O nas

Zhejiang Meibao Industrial Technology Co., Ltd.(Original Hangzhou MeiBao Furnace Engineering Co., Ltd.) to profesjonalna firma naukowa i technologiczna integrująca badania i rozwój, projektowanie, produkcję, instalację, debugowanie i serwis pełnego zestawu linii produkcyjnych i urządzeń energetycznych.Firma zatrudnia około 120 specjalistów w dziedzinie badań i rozwoju, projektowania, produkcji, instalacji i zarządzania projektami.Posiada dwa zakłady produkcyjne o powierzchni 80 000 metrów kwadratowych.Firma jest „Krajowym Przedsiębiorstwem Zaawansowanych Technologii”.Jest członkiem specjalistycznego komitetu ds. sprzętu technicznego w Chinach i ma autonomię w zakresie importu i eksportu.Firma posiada kompletny system badań i rozwoju produktów, system zarządzania jakością oraz profesjonalny zespół konstrukcyjny inżynierów.Firma przeszła międzynarodowy certyfikat systemu zarządzania jakością ISO9001.Wiele technologii i urządzeń firmy zostało zgłoszonych do krajowych patentów na wynalazki i wzory użytkowe.

Firma może zapewnić 5000 ~ 250 000 ton / rok produkcji detergentów w proszku i produkcję płynnych detergentów 5000 ~ 250 000 ton / rok kompletnego planowania i projektowania linii produkcyjnej.Konfiguracja procesu obejmuje od prostej obsługi ręcznej do scentralizowanego automatycznego sterowania komputerem centralnym.Firma zajmuje się doradztwem technicznym oraz usługami technicznymi w zakresie inżynierii przebudowy starych linii.Firma z powodzeniem zaprojektowała kompletny zestaw linii produkcyjnych do proszków do prania, detergentów w płynie, mokrej sody oczyszczonej, stałego krzemianu sodu i tak dalej dla wielu firm na całym świecie.

Sprzęt energetyczny firmy, piec na gorące powietrze, jest z powodzeniem stosowany do suchej chemii, nawozów, pasz, materiałów budowlanych, leków, żywności, hutnictwa i innych produktów.W firmie Unilever (Chiny, Indie, Pakistan), Indonezja PTWINGS SURYA Company, Indonezja PT.Pacinesia Chemical Industry Company, Pakistan Ittehad Chemicals Ltd , Singapore International Glue Company, American Procter & Gamble Company, niemiecki Han Gao Company, Nice Group, Guangzhou Liby Group, Qinghai Salt Lake Yuantong Potash Corp, Zhonga Chemical Fertilizer Co., Ltd. itd. .

Produkty firmy są eksportowane do Wietnamu, Indii, Laosu, Birmy, Indonezji, Pakistanu, Tajlandii, Tanzanii, Garner, Jamajki i innych krajów.